2. మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్ఇది ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బ్లో బార్‌లను ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

మార్టెన్‌సైట్ అనేది పూర్తిగా కార్బన్-సంతృప్త రకం ఇనుము, ఇది శీఘ్ర శీతలీకరణ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఇది తదుపరి వేడి చికిత్సలో మాత్రమే మార్టెన్సైట్ నుండి కార్బన్ తొలగించబడుతుంది, ఇది బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు లక్షణాలను ధరిస్తుంది. ఈ ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం 44 నుండి 57 HRC మధ్య ఉంటుంది మరియు ప్రభావం బలం 100 మరియు 300 J/cm² మధ్య ఉంటుంది. అందువల్ల, కాఠిన్యం మరియు మొండితనానికి సంబంధించి, మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్స్ మాంగనీస్ మరియు క్రోమ్ స్టీల్ మధ్య ఉంటాయి. మాంగనీస్ స్టీల్‌ను గట్టిపరచడానికి ఇంపాక్ట్ లోడ్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, మరియు/లేదా మంచి ప్రభావ ఒత్తిడి నిరోధకతతో పాటు మంచి దుస్తులు నిరోధకత అవసరం అయితే అవి ఉపయోగించబడతాయి.

3.Chrome స్టీల్ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బ్లో బార్‌లు, VSI క్రషర్ ఫీడ్ ట్యూబ్‌లు, ప్లేట్‌లను పంపిణీ చేయడానికి ఉపయోగించేవి...

క్రోమ్ స్టీల్‌తో, కార్బన్ క్రోమియం కార్బైడ్ రూపంలో రసాయనికంగా బంధించబడుతుంది. క్రోమ్ స్టీల్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్ హార్డ్ మ్యాట్రిక్స్ యొక్క ఈ హార్డ్ కార్బైడ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీని ద్వారా కదలిక ఆఫ్‌సెట్‌ల ద్వారా అడ్డుకుంటుంది, ఇది అధిక స్థాయి బలాన్ని అందిస్తుంది, కానీ అదే సమయానికి లేని గట్టిదనాన్ని అందిస్తుంది. పదార్థం పెళుసుగా మారకుండా నిరోధించడానికి, బ్లో బార్‌లను వేడి-చికిత్స చేయాలి. తద్వారా ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎనియలింగ్ సమయ పారామితులు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉన్నాయని గమనించాలి. క్రోమ్ స్టీల్ సాధారణంగా 60 నుండి 64 HRC కాఠిన్యం మరియు 10 J/cm² చాలా తక్కువ ప్రభావ బలం కలిగి ఉంటుంది. క్రోమ్ స్టీల్ బ్లో బార్‌లు విచ్ఛిన్నం కాకుండా నిరోధించడానికి, ఫీడ్ మెటీరియల్‌లో విడదీయలేని అంశాలు ఏవీ ఉండకపోవచ్చు.

4.మిశ్రమం ఉక్కుఇది గైరేటరీ క్రషర్ పుటాకార భాగాలు, దవడ ప్లేట్లు, కోన్ క్రషర్ లైనర్లు మరియు ఇతరాలను ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

అల్లాయ్ స్టీల్ కూడా క్రషర్ వేర్ పార్ట్‌లను కాస్టింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పదార్ధంతో, పిండిచేసిన పదార్థాన్ని అయస్కాంత విభజన ద్వారా ధరించవచ్చు. అయితే, మిశ్రమం స్టీల్ క్రషర్ దుస్తులు భాగాలు సులభంగా విరిగిపోతాయి, కాబట్టి ఈ పదార్థం అతిపెద్ద భాగాలను వేయడానికి ఉపయోగించదు, కొన్ని చిన్న భాగాలను వేయడానికి మాత్రమే సరిపోతుంది, 500kg కంటే తక్కువ బరువు ఉంటుంది.