వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ఎలా పనిచేస్తుంది

వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ పని చేస్తున్నప్పుడు, రెండు మోటార్‌ల యొక్క సింక్రోనస్ రివర్స్ రొటేషన్ ఎక్సైటర్ రివర్స్ ఎక్సైటింగ్ ఫోర్స్‌ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, స్క్రీన్ బాడీని స్క్రీన్ రేఖాంశంగా కదిలేలా చేస్తుంది, తద్వారా మెటీరియల్‌పై మెటీరియల్ ఉత్తేజితమై క్రమానుగతంగా పరిధిని విసురుతుంది. తద్వారా మెటీరియల్ స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్ పూర్తి అవుతుంది. ఇసుక మరియు కంకర పదార్థాలను తవ్వడానికి అనుకూలం, బొగ్గు తయారీ, ఖనిజ ప్రాసెసింగ్, నిర్మాణ వస్తువులు, విద్యుత్ శక్తి మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తి వర్గీకరణకు కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. పని భాగం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పని ఉపరితలంతో పాటు పదార్థాన్ని స్లైడింగ్ చేయడం ద్వారా పదార్థం ప్రదర్శించబడుతుంది. స్థిర జల్లెడలు కాన్సంట్రేటర్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే వాటిలో ఒకటి మరియు సాధారణంగా ముతక లేదా మధ్యస్థంగా అణిచివేసే ముందు ప్రీ-స్క్రీనింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది నిర్మాణంలో సరళమైనది మరియు తయారు చేయడం సులభం. ఇది శక్తిని వినియోగించదు మరియు ధాతువును స్క్రీన్ ఉపరితలంపై నేరుగా విడుదల చేయగలదు. ప్రధాన ప్రతికూలతలు తక్కువ ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యం, ​​సాధారణంగా 50-60% మాత్రమే. పని ఉపరితలం ఒక ప్లేట్‌తో అడ్డంగా అమర్చబడిన రోలింగ్ షాఫ్ట్‌తో కూడి ఉంటుంది, దానిపై చక్కటి పదార్థం రోలర్లు లేదా ప్లేట్ల మధ్య అంతరం గుండా వెళుతుంది. బల్క్ మెటీరియల్ రోలర్ ద్వారా ఒక చివరకి తరలించబడుతుంది మరియు ముగింపు నుండి విడుదల చేయబడుతుంది. ఇటువంటి జల్లెడలు సాంద్రీకరణలలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి. పని భాగం స్థూపాకారంగా ఉంటుంది, మరియు మొత్తం జల్లెడ సిలిండర్ యొక్క అక్షం చుట్టూ తిప్పబడుతుంది మరియు అక్షం సాధారణంగా చిన్న వంపు కోణంతో వ్యవస్థాపించబడుతుంది. పదార్థం సిలిండర్ యొక్క ఒక చివర నుండి అందించబడుతుంది, ఫైన్ గ్రేడ్ పదార్థం స్థూపాకార పని ఉపరితలం యొక్క స్క్రీన్ ఓపెనింగ్ ద్వారా పంపబడుతుంది మరియు ముతక పదార్థం సిలిండర్ యొక్క మరొక చివర నుండి విడుదల చేయబడుతుంది. రోటరీ స్క్రీన్ తక్కువ భ్రమణ వేగం, స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు మంచి డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, మెష్ రంధ్రం నిరోధించడం సులభం, స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, పని చేసే ప్రాంతం చిన్నది మరియు ఉత్పాదకత తక్కువగా ఉంటుంది. స్క్రీనింగ్ పరికరాల కోసం ఏకాగ్రత చాలా అరుదుగా ఉపయోగిస్తుంది.

శరీరం ఒక విమానంలో డోలనం లేదా కంపనం చెందుతుంది. దాని సమతల చలన పథం ప్రకారం, ఇది సరళ చలనం, వృత్తాకార చలనం, దీర్ఘవృత్తాకార చలనం మరియు సంక్లిష్ట చలనంగా విభజించబడింది. షేకింగ్ స్క్రీన్‌లు మరియు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లు ఈ కోవలోకి వస్తాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో, రెండు మోటార్లు సమకాలీనంగా వ్యతిరేక దిశలలో ఉంచబడతాయి, తద్వారా ఎక్సైటర్ రివర్స్ ఉత్తేజకరమైన శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, స్క్రీన్ బాడీని స్క్రీన్ రేఖాంశంగా కదిలేలా చేస్తుంది, తద్వారా పదార్థంపై ఉన్న పదార్థం ఉత్తేజితమవుతుంది మరియు క్రమానుగతంగా పరిధిని విసురుతుంది, తద్వారా పూర్తి అవుతుంది. మెటీరియల్ స్క్రీనింగ్ కార్యకలాపాలు. రాకింగ్ స్క్రీన్ అనేది ట్రాన్స్మిషన్ కాంపోనెంట్‌గా క్రాంక్ కనెక్ట్ చేసే రాడ్ మెకానిజం. మోటారు అసాధారణ షాఫ్ట్‌ను బెల్ట్ మరియు కప్పి ద్వారా తిప్పడానికి నడుపుతుంది మరియు కనెక్ట్ చేసే రాడ్ శరీరాన్ని ఒక దిశలో పరస్పరం చేస్తుంది.

శరీరం యొక్క కదిలే దిశ స్ట్రట్ లేదా సస్పెన్షన్ రాడ్ యొక్క మధ్య రేఖకు లంబంగా ఉంటుంది. శరీరం యొక్క స్వింగింగ్ మోషన్ కారణంగా, స్క్రీన్ ఉపరితలంపై ఉన్న పదార్థం యొక్క వేగం ఉత్సర్గ ముగింపుకు కదులుతుంది మరియు పదార్థం ఏకకాలంలో జల్లెడ పడుతుంది. పై జల్లెడల కంటే షేకింగ్ స్క్రీన్ అధిక ఉత్పాదకత మరియు స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.