మీ పాత, అరిగిపోయిన దవడ క్రషర్ లైనర్‌లను అధ్యయనం చేయడం ద్వారా లాభదాయకతను మెరుగుపరచండి

మీరు మీ దవడ క్రషర్ లైనర్‌లను వృధాగా ధరించడంలో దోషిలా?

మీ పాత, అరిగిపోయిన దవడ క్రషర్ లైనర్‌లను అధ్యయనం చేయడం ద్వారా మీరు లాభదాయకతను మెరుగుపరచవచ్చని నేను మీకు చెప్పవలసి వస్తే? 

లైనర్‌ను అకాలంగా మార్చవలసి వచ్చినప్పుడు దాని వ్యర్థమైన దుస్తులు గురించి వినడం అసాధారణం కాదు. ఉత్పత్తి తగ్గుదల, ఉత్పత్తి ఆకృతి మార్పులు మరియు ఇది మీ దవడ క్రషర్‌లో క్లిష్టమైన వైఫల్యాలకు దారి తీస్తుంది.

మీరు దీన్ని గమనించే సమయానికి, కారణాన్ని గుర్తించడం చాలా కష్టం. దవడ క్రషర్ యొక్క లైనర్ దుస్తులను దాని సాధారణ దుస్తులు జీవితంలో గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది యంత్రాల మొత్తం పనితీరు, ఉత్పత్తి ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి నిర్గమాంశపై ప్రభావం చూపుతుంది. వ్యర్థమైన దుస్తులు ధరించడంలో మూడు ప్రధాన అంశాలు పాత్ర పోషిస్తాయి. కాస్టింగ్ నాణ్యత, ప్రక్రియ ప్రవాహం మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలు.

కాస్టింగ్ సంబంధిత:

కస్టమర్ నుండి మెటీరియల్ సమగ్రత సందేహాస్పదంగా ఉంటే, లైనర్ నుండి నమూనాను తీసివేసి రసాయన విశ్లేషణ చేస్తేనే అది పరిష్కరించబడుతుంది. ఈ లైనర్‌లలో కొన్ని మెట్సో OEM లైనర్ వంటి బ్యాచ్ కాస్టింగ్ నంబర్‌తో రావు; గుర్తించడం సాధ్యం కాదు మరియు సమస్యను పరిశోధించడం మరియు సరిదిద్దడం చాలా కష్టం.

సంబంధిత ప్రక్రియ:

ఒక లైనర్ అసాధారణంగా మధ్యలో లేదా దిగువన కంటే ఎక్కువ ధరించినప్పుడు, ఇది చాలా వరకు ఒకే పరిమాణంలో ఉన్న భారీ మెటీరియల్‌ను అణిచివేసే ఛాంబర్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడిందని సూచిస్తుంది. ఇది గ్రిజ్లీ బార్‌లను చాలా దూరంగా ఉంచడం మరియు దవడ క్రషర్ చాంబర్ నుండి చక్కటి ఫీడ్ మెటీరియల్‌లను దాటవేయడం లేదా దవడ క్రషర్ అణిచివేసే చాంబర్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడే అసమాన గ్రేడెడ్ గ్రేడెడ్ మెటీరియల్‌ల ఉత్పత్తి కావచ్చు.

దవడ క్రషర్ చాంబర్‌లోకి అడపాదడపా ఫీడ్ కుహరం మధ్యలో లైనర్ అణిచివేతకు దారి తీస్తుంది, ఇది క్రషింగ్ జోన్ యొక్క దిగువ చివరలో మాత్రమే అణిచివేయబడుతుంది.

లైనర్ యొక్క మూలల్లోని అస్థిరమైన దుస్తులను చూస్తూ, వృత్తాకారంలో మరియు నీలం రంగులో చూపబడింది. ఈ బేసి వేర్ ప్యాటర్న్‌ను అర్థం చేసుకోవడం వల్ల దవడ క్రషర్ డిశ్చార్జ్ చ్యూట్ డిజైన్‌తో సంబంధం ఉన్న మరొక ప్రక్రియ సంబంధిత సమస్యకు దారి తీయవచ్చు.

ధూళిని అణిచివేసే వ్యవస్థ రూపంలో పదార్థానికి తేమను పరిచయం చేయడాన్ని కూడా మనం పరిగణించాలి. ఫీడ్ మెటీరియల్‌కు తేమ జోడించడం వల్ల భాగాలు ధరించడానికి విపరీతంగా దుస్తులు పెరుగుతాయి. ధూళి అణచివేతను వ్యూహాత్మకంగా ధూళిని అణిచివేసేందుకు ఉంచాలి, పదార్థం యొక్క రాపిడిని ప్రభావితం చేయకూడదు.

మెటీరియల్ లక్షణాలు:

చివరగా మనకు తెలిసినదేమిటంటే, అది ఎక్కడ నుండి తవ్వబడుతుందో అదే గొయ్యిలో పదార్థ లక్షణాలు ఒక్కో ప్రదేశానికి మారుతూ ఉంటాయి. సిలికా కంటెంట్ మారుతూ ఉంటుంది మరియు స్థిరంగా ఉండదు. మునుపటి సెట్‌లో క్వారీ గొయ్యి యొక్క ఒక వైపు నుండి మెటీరియల్‌ని చూసి ఉండవచ్చు మరియు వృధాగా ఉన్న దుస్తులు క్వారీ పిట్ యొక్క మరొక వైపు నుండి పదార్థం నుండి ఉండవచ్చు. దీనిపై విచారణ జరగాలి.

ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని చూస్తూ సైట్‌లో సమయాన్ని వెచ్చించడం వల్ల వ్యర్థమైన దుస్తులు ధరించడానికి దారితీసే సంభావ్య కారకాలు కనిపిస్తాయి. ఇది సమయం తీసుకునే పరిశోధన కావచ్చు, కానీ భారీ ఆర్థిక దిగుబడులకు దారితీయవచ్చు.

ఈ అరిగిపోయిన లైనర్‌లను అధ్యయనం చేసే ప్రయత్నం చేయకుండానే మీ ఆపరేషన్ పర్ఫెక్ట్ అని నమ్మి, వ్యర్థమైన దుస్తులు ధరించేవారిగా మారకండి.