కోన్ క్రషర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు

కోన్ క్రషర్, పనితీరు అనేది ఫీడర్‌లు, కన్వేయర్లు, స్క్రీన్‌లు, సపోర్టింగ్ స్ట్రక్చర్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, డ్రైవ్ కాంపోనెంట్‌లు మరియు సర్జ్ బిన్‌ల సరైన ఎంపిక మరియు ఆపరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఏ కారకాలు క్రషర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి?

ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దయచేసి క్రషర్ సామర్థ్యాన్ని మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది క్రింది కారకాలకు శ్రద్ధ వహించండి.

1. చూర్ణం చేయడానికి పదార్థం కోసం అణిచివేత చాంబర్ యొక్క సరైన ఎంపిక.
2. కణ పరిమాణాల సరైన పంపిణీని కలిగి ఉన్న ఫీడ్ గ్రేడింగ్.
3. నియంత్రిత ఫీడ్ రేటు.
4. క్రషింగ్ చాంబర్ చుట్టూ సరైన ఫీడ్ పంపిణీ 360°.
5. గరిష్ట క్రషర్ సామర్థ్యాన్ని తీసుకువెళ్లేంత పరిమాణంలో ఉత్సర్గ కన్వేయర్.
6. సరైన పరిమాణంలో స్కాల్పింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ స్క్రీన్‌లు.
7. ఆటోమేషన్ నియంత్రణలు.
8. తగినంత క్రషర్ ఉత్సర్గ ప్రాంతం.

ఏ కారకాలు క్రషర్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి?

1. క్రషర్ ఫీడ్‌లో అంటుకునే పదార్థం.
2. క్రషర్ ఫీడ్‌లో జరిమానాలు (క్రషర్ సెట్టింగ్ కంటే చిన్నవి) క్రషర్ సామర్థ్యంలో 10% కంటే ఎక్కువ.
3. అధిక ఫీడ్ తేమ.
4. అణిచివేత కుహరంలో ఫీడ్ విభజన.
5. క్రషింగ్ సామర్థ్యం చుట్టుకొలత చుట్టూ సరికాని ఫీడ్ పంపిణీ.
6. ఫీడ్ నియంత్రణ లేకపోవడం.
7. సిఫార్సు చేయబడిన కనెక్ట్ చేయబడిన హార్స్‌పవర్ యొక్క అసమర్థ వినియోగం.
8. తగినంత కన్వేయర్ సామర్థ్యం లేదు.
9. తగినంత స్కాల్పర్ మరియు క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ స్క్రీన్ కెపాసిటీలు లేవు.
10. తగినంత క్రషర్ ఉత్సర్గ ప్రాంతం.
11. చాలా కఠినమైన లేదా కఠినమైన పదార్థం.
12. సిఫార్సు చేయబడిన పూర్తి లోడ్ కౌంటర్‌షాఫ్ట్ వేగం కంటే తక్కువ క్రషర్‌ని నిర్వహిస్తోంది.

మరిన్ని వివరాల కోసం, pls మమ్మల్ని ఉచితంగా సంప్రదించండి.